项目占地50亩，以石油焦为原料，沥青作结合剂，主要生产各类人造石墨材料，包括G355H、G355P、WJ-350B、WJ-340，产量分别为5400、1600、2300、700吨/年。项目全面达产后，可提供50个就业岗位。
人造石墨工艺复杂，需要经过原料预处理、造粒、石墨化、到成品筛分等工序生产，其中石墨化加工是最重要的生产环节，提升石墨化自供比例可以明显降低生产所带来的成本。石墨化是一种高温解决方法，热温度越高，石墨化程度相应越高，但极其耗电，属于高能耗生产环节，在人造石墨工序中石墨化成本最高，约占人造石墨制造成本六成。
人造石墨在循环性能、安全性能、充放电倍率更优于天然石墨，已成为主要的负极材料，多用于动力电池和中高端消费锂电领域。随着下游终端新能源汽车需求剧增，我国人造石墨出货量也水涨船高，2017-2021年出货量从10.0万吨增至60.5万吨，较2020年增加了29.5万，同比增速95.2%，出货量近乎翻倍。但是国内石墨市场供需仍存在压力，近期供需氛围更为紧张，缺口再度拉大，有关负极材料公司开始选择石墨化代工，增加产能。
从整个锂电池负极材料细分产品出货结构来看，各类型负极材料占比虽在不断调整，但人造石墨是市场主流，市场占有率一直上升。2019-2021年期间占比从78.5%提升到83.6%再到84.0%，逐步稳占80%以上的市场占有率。当前新能源汽车行业持续高景气，未来人造石墨行业规模将持续扩张。
2021年在“双碳”政策下负极材料公司进行环保生产，叠加市场需求爆发，负极材料出现供需紧张局面，天然石墨和人造石墨均价较上年均出现不同幅度上涨，分别达到了3.5万元/吨、5.0万元/吨，人造石墨制作环节繁多，且制作成本高，导致均价高于天然石墨。
从人造石墨负极材料低中高端产品来看，2021年1月至2022年4月各种类型的产品价格逐步上涨但涨幅比较小。用于低端产品的人造石墨价格最低，价位2.2万元/吨-3.6万元/吨；中端产品价格稍高，价位4.15万元/吨-5万元/吨；高端数码与高端动力产品价格又不一样，数码类价格高于动力类，两者价位分别是7.25万元/吨-7.6万元/吨、5.65万元/吨-6.8万元/吨。
2021年，《重点新材料首批次应用示范指导目录(2021年版)》，将灰分20ppm的超高纯石墨、高导热人工石墨膜、高性能航空航天石墨密封材料及制品列为先进基础材料；将高性能碳纤维、碳纤维/环氧树脂符合材料以及航空制动用碳/碳复合材料等新型炭素材料列为关键战略材料。
2021年，《产业体系调整指导目录(2019年本)》(2021年修改)，将行业分为鼓励类、限制类和淘汰类。根据目录及调整，具有直径600毫米及以上超高功率电极、高炉用微孔和超微孔碳砖、特种石墨(高强、高密、高纯、高模量)、石墨(质)化阴极的产业被列为鼓励类产业。
2021年，中华人民共和国国民经济与社会持续健康发展第十四个五年规划和2035年远大目标纲要，聚焦新一代信息技术、生物技术、新能源、新材料、高端装备、新能源汽车、绿色环保以及航空航天、海洋装备等战略性新兴起的产业，加快关键核心技术创新应用，增强要素保障能力，培育壮大产业高质量发展新动能。
2021年，《“十四五”原材料工业发展规划》，着力优化传统产业和产品结构，培育壮大新材料产业，加速信息技术赋能，补齐产业链短板，实现低碳可循环，促进产业基础能力提升、结构优化升级、绿色低碳发展、数字化转型等。
2020年，《鼓励外商投资产业目录(2020年版)》，“石墨的高端应用和精深加工”被列入中西部地区外商投资优势产业目录。
2019年，《工业公司技术改造升级投资指南(2019年)》，“半导体用高纯石墨”列入电子信息行业的基础材料；“高性能柔性石墨材料”、“高强度细颗粒机械密封用碳石墨材料”和“高强度细颗粒机械用碳石墨材料”列入机械行业的基础材料；“高纯石墨材料”和“核电用无腐蚀石墨密封垫片”列入建材行业新型建材及无机非金属新材料。
项目的总投资为15000.00万元，其中，建设投资为12309.00万元（土建工程费用为2654.15万元，设备及安装投资8485.73万元，土地费用750.00万元，另外的费用为60.59万元，预备费358.55万元），建设期利息为441.00万元，铺底流动资金为2250.00万元。
项目正式运营达产后，可实现年均出售的收益11000.00万元，年均总利润为3024.00万元，投资利润率为20.16%，税后财务内部收益率15.32%，税后投资回收期(含建设期)为5.45年。
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