随加热温度上升晶粒将逐步长大。必定温度下，保温时刻越长，奥氏体晶粒越粗大。
铁素体：碳与合金元素溶解在a-Fe中的固溶体，具有 体心立方晶格，溶碳才干极差；
亚共析钢中的慢冷铁素体呈块状，晶界比较油滑，当碳含量挨近共析成分（0.77%的含碳量）时，铁素体沿晶粒鸿沟分出。(共析：两种或以上的新相，从母相中一同分出，而发生的相变)
马氏体形状首要依据马氏体的构成温度，而构成温度又取决于奥氏体中碳和合金元素的含量；关于碳钢来讲，含碳量添加，板条马氏体数量相对削减，片状马氏体数量相对添加；
由奥氏体急速冷却（淬火）构成，它不是一种平衡安排，在加热到80～200℃情况下很简单分化；
板条马氏体：在低、中碳钢及不锈钢中构成，由许多成群的、彼此平行摆放的板条所组成的板条束。空间形状是扁条状的，一个奥氏体晶粒可转变成几个板条束（一般3到5个）；
片状马氏体（针状马氏体）：常见于高、中碳钢及高Ni的Fe-Ni合金中；当最大尺度的马氏体片小到光学显微镜无法分辩时，便称为隐晶马氏体。在生产中正常淬火得到的马氏体，一般都是隐晶马氏体
回火马氏体：低温（150～250oC）回火发生的,过饱和程度较低的马氏体和极细的碳化物一起组成的安排。
80～200℃马氏体分化，当钢加热到约80℃时，其内部原子活动才干有所添加，马氏体中的过饱和碳开端慢慢地以碳化物的方式分出，马氏体中碳的过饱和程度不断下降，然后构成过饱和程度较低的马氏体和极细碳化物的混合安排；
珠光体：铁碳合金析反响所构成的铁素体与渗碳体组成的片层相间的机械混合物；
珠光体（片距离450～150nm，构成温度规模A1～650℃，在光学显微镜下能显着分辩出来）
索氏体（片距离150～80nm，构成温度规模650～600℃，只要高倍光学显微镜下才分辩出来）
屈氏体（片距离80～30nm，构成温度规模600～550℃，只能用电子显微镜才干分辩出来）
粒状珠光体一般是经过球化退火得到的；(球化退火：为了使钢中碳化物球化而进行的退火)
上贝氏体：在温度下降到550～350℃规模时，由过饱和针状铁素体和渗碳体构成的混合物，渗碳体在铁素体针间；
下贝氏体：在温度下降到350～230℃规模时，由过饱和针状铁素体和渗碳体构成的混合物，但渗碳体在铁素体针内；
魏氏安排：在奥氏体晶粒较粗大，冷却速度适合时，钢中的先共析相以针片状形状与片状珠光体混合存在的复相安排。
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